Fertigungsverfahren der Messer

 
Ich erkläre den Vorgang für die Herstellung der Hauptteile. Wir machen die Konzeptionspläne an der Hand mit CAD. Wir konvertieren sie in KN-Angaben mit CAM und verwirklichen die Bearbeitung durch das Bearbeitungszentrum.
Die Klinge wird durch thermische Behandlung fertiggestellt, die die Verzerrung verbessert.
Danach schärfen wir die Klinge an der Hand…

Wir benutzten Glaspapier mit Wasser. (# 400, # 600, # 800, # 1200, # 2000.)
Es handelt sich um einen sehr langen Vorgang.
Danach beenden wir mit unserer Originalmethode, auch als Superfinisher bekannt…

 

 

 

Die Form der Klinge

 

Während Jahren haben wir unsere Messer ab den Formen der „KATAKIRIBA“ und „HONZUKURI“ hergestellt, die auf dem japanischen traditionellen Schwert begründet sind.
 Infolgedessen haben wir die Funktion des japanischen Schwertes auf unsere Messer angewendet, indem wir ein Messer produzieren, das gut schneidet, und, das eine Design Klinge und festen Körper hat.
Mit dem KATAKIRIBA-Modell ist einer Seite der Oberfläche der Klinge konvex, und die Gegenoberfläche ist eben, während die zwei Seiten der Klinge des HONZUKURI-Modells konvex sind. Diese Spitzenformen sind hoch effizient.
Jedoch ist die Herstellung ziemlich lang und der Vorgang ist sehr kostspielig.

Wir führen neue Forschungsarbeiten durch, und haben festgestellt, dass der Winkel in einer kleinen Zone der Spitze der Klinge sehr wichtig ist.
Wir haben also eine feine Schleifvorrichtung entwickelt, die das SINOGIZUKURI-Modell hervorgebracht hat, wo die zwei Seiten der Klinge eben sind.
(SHINOGI ist der Gipfel zwischen der Klinge und der Schneide der Klinge)
Für dieses Herstellungsverfahren haben wir eine neue Spitzentechnologie entwickelt.

Infolge haben wir den besten Winkel der Klinge bestimmt: er beträgt 30 Grade und für die Spitze der Klinge beträgt er 24 Grade.
(Wir haben den Winkel an 30 Grade auf der Heftseite angepasst, weil der Druck an dieser Stelle am meisten konzentriert ist, was die Zähigkeit verbessert hat.)
Wir haben 24 Grade für das Ende der Klinge gewählt, wo der Druck schwächer ist.
Der Winkel wechselt stetig.
Wir waren in der Lage, eine Klinge zu verwirklichen, die sich an die menschliche Anatomie durch diese Technologie anpasst, was ihre große Popularität bewirkt.

 

 

Die Oberflächenbehandlung : Spiegelendbearbeitung

 

Wenn man die Schneide der Klinge eines Messers mit einem Mikroskop anschaut, sieht sie wie die Klinge einer Säge mit Zähnen aus.

Wir haben festgestellt, dass die Schneide der Klinge eine perfekte Oberfläche wie einen Spiegel haben soll, um eine bessere Schneide zu haben.
Deshalb ist die Schneide unserer Klinge glatt.
Sie werden den Unterschied fühlen, indem sie ein klassisches Messer und ein ROCKSTEAD-Messer anfassen werden.
Die Aufgliederung eines Papierblattes wird seine unvergleichbare Klarheit bestätigen.

 

 

 

Stähle

 

Die Stähle, die wir zurzeit benutzen, sind der Kohlenstoffstahl YXR7 und der rostfreie Stahl ZDP189. Beide werden von Hitachi Metals Ltd hergestellt.

Das YXR7 ist ein Stahl von hohem Niveau mit wunderbaren Eigenschaften, einer Härte von ungefähr 65 HRC und einem sehr hohen Widerstand.
Jedoch ist der Stahl YXR7 ein Kohlenstoffstahl und kann rosten. Deshalb wird er mit einer Spiegelendbearbeitung hergestellt.
Unsere DLC-Verkleidung kann vom Rost schützen, aber nach Schärfen wird der Faden der Klinge nicht mehr durch die DLC-Verkleidung geschützt. Deshalb empfehlen wir, die Klinge mit einem Lappen nach Gebrauch abzuwischen.

Das ZDP189 ist ein rostfreier Pulverstahl mit einem hohen Kohlenstoffgehalt. Es wird besonders für die Schneidwarenfabrik produziert.
Die hervorragende Härte (ungefähr 67 HRC) wird durch die Einführung von mehr Kohlenstoff möglich gemacht, der im normalen Stahl enthalten werden kann.
Es handelt sich um einen Stahl von hoher Technologie und  Nanotechnologie.
Wir benutzen den Stahl ZDP189 allein oder mit dem Stahl ATS34.

VORSICHT : Bitte die Nahrungsmittel in einem Teller mit diesem Messer nicht zu schneiden.
In Anbetracht der sehr hohen Härte des Stahls könnte es den Teller schneiden.
Zurzeit arbeiten wir einen Stahl aus, der stärker als das YXR7 ist. Die Härte dieses Stahls ist ungefähr 70 HRC. Die Preise dieses Stahl  sind hoch.

 

 

 

 

Funktion

 

Wir haben bewiesen, dass das ROCKSTEAD-Messer überall in der Welt bekannt ist.
Nachdem Sie ein Seil von 25mm in Hanf 1000 Mal geschnitten haben, können Sie ein Papierblatt mit dieser Stahlklinge ZDP189 dank seiner hohen Härte von 67 HRC schneiden.

Nachdem Sie getrockneten Bambus ungefähr 500 Mal geschnitten haben, können Sie ein Papierblatt mit der Stahlklinge YXR7 schneiden.
 
Die amerikanische Zeitschrift „Tactical knife“ hat eine Erfahrung geschaffen, indem es Karton ununterbrochen während drei Monaten mit unseren Messern (Beetle DLC) geschnitten hat
und hervorgehoben hat, dass die Schneide sich nicht verschlechtert hatte.

 

 

Schärfen

 

ROCKSTEAD empfiehlt, Ausbesserungen eher zu machen, als das Messer noch einmal zu schärfen.
Eine einfache Methode besteht darin, ein Brett von Jeansstoff einzuwickeln und Polierteig anzuwenden. Nach Trocknung kann die Schneide nach 2-3 Jahren normaler Benutzung wiedergewonnen werden.

Natürlich kann der Diamantpaste ebenfalls verwendet werden.

Wir danken Ihnen, Ihr Messer zurück, so dass die Klinge ist abgenutzt und Nachschärfen erforderlich ist.

Natürlich können Sie nachschärfen es selbst, aber es erfordert ein gewisses Maß an Geschicklichkeit.

Kontaktieren Sie uns, werden wir ein Angebot nach Erhalt des Messers machen mit dem Versand auf Ihre Kosten.